Material Cutting Machinery
Material cutting machinery sprockets drive the feed mechanisms in shearing machines, slitting lines, plasma/laser cutting tables, and die cutting presses. Precision tooth profiles are essential for accurate material feed positioning.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Faixa | Personalizado |
|---|---|---|
| Tom | 12,7–25,4 mm | Sim |
| Corrente | ANSI #40–#80 / ISO 08B–16B | Sim |
| Dentes | 13–40T | 9–76T |
| Material | C45 / 4140 | SS304 |
| Dureza | HRC 40–50 | — |
| Eixo | B-Hub / TL | QD |
| Furo | H7, 15–50 mm | QD estende |
| Praia | Simplex / Duplex | — |
| Velocidade | Até 1.200 RPM | — |
| Superfície | Óxido preto / Zinco | — |
| Temp | -20°C a +60°C | — |
| TIR | ≤0,03 mm | — |
| Chaveta | DIN 6885 / AS 1403 | Imperial |
| Lubrificação | ISO VG 30-68 | — |
| Fadiga | >10 milhões de ciclos | — |
| Fator de segurança | ≥5:1 | — |
| Peso | 1–15 kg | — |
| Barulho | <72 dB | — |
| Poeira/Detritos | Moderado | — |
| Certificado | ISO 9001, EN 10204 3.1 | — |
Vantagens versus desvantagens / Princípio de funcionamento
✅ Dentes de precisão CNC para posicionamento exato da alimentação de material.
✅ Dentes endurecidos com dureza HRC 40-50 — resistem à abrasão do material.
✅ Furo de precisão de 0,025 mm TIR — operação sem vibrações em velocidade de produção.
✅ Rastreabilidade completa de materiais conforme a norma EN 10204 3.1 — atende aos requisitos de auditoria.
Locais: Feed roller chain, cutting table traverse, material clamp actuator, scrap conveyor. Função: Converter o torque do motor em alimentação precisa de material e movimento de processamento.
Compatibilidade / Seleção
OEM: Trumpf*, Amada*, Salvagnini*, ESAB* systems. *Compatibility reference only.
Selecione: ❶ Compatibilidade do passo da corrente ❷ Diâmetro do furo do eixo → tipo de cubo ❸ Número de dentes para relação de velocidade ❹ Grau do material para o ambiente ❺ Tratamento de superfície para proteção contra corrosão.
Instalar / Resolver problemas
Instalar: LOTO → soltar a corrente → remover a roda dentada antiga → montar a nova (TL = troca rápida) → alinhar → tensionar 2-3% → lubrificar → testar.
Problemas: Corrente raspando nos dentes da engrenagem = pinhão gasto (substitua ambos). Vibração = desalinhamento/desalinhamento do furo. Ruído excessivo = corrente seca. Corrente pulando = corrente alongada + dentes gastos (substitua ambos).
Estudos de caso
Melbourne, VIC: “As engrenagens de precisão correspondem às especificações do fabricante original. Funcionando bem.” ★★★★★
Sydney, Nova Gales do Sul: “O sistema de divisão de hubs economizou horas durante a paralisação. Certificados de materiais fornecidos.” ★★★★★
Brisbane, Queensland: “Qualidade consistente em vários pedidos. Dentes endurecidos com boa durabilidade.” ★★★★☆
Adelaide, Austrália do Sul: “Bucha QD em eixo grande. Instalação rápida, funcionando perfeitamente.” ★★★★★
Melbourne, VIC: “Documentação profissional, preços competitivos, fornecimento confiável.” ★★★★★
Perguntas frequentes
Qual o melhor material para esta aplicação?
Compatível com equipamentos OEM?
Disponível com hub dividido?
Certificado de material incluído?
Quantidade mínima de encomenda?
Correntes de transmissão
Buchas
✅ ISO 9001 ✅ ANSI/ISO ✅ EN 10204 3.1
Ever-Power Austrália: mais de 15 anos, mais de 3.200 SKUs, precisão CNC, suporte de engenharia.
